Las habilidades para el funcionamiento estable del edificio de la estación compresora de aire son "cuatro distancias" y "tres requisitos".

El medio ambiente de la sala de compresores de aire Es fundamental para el funcionamiento estable del compresor de aire. Un buen entorno de funcionamiento puede reducir la mayoría de las fallas del equipo.

El ambiente de la sala de compresores de aire es "cuatro lejos".

1. Evite el polvo: Una sala de máquinas con mucho polvo obstruirá el filtro de aire, lo que reducirá la refrigeración. El polvo entrará en el sistema del circuito de aceite, lo que reducirá considerablemente la vida útil de los tres filtros. Las partículas de polvo también provocarán desgaste del rotor y de los rodamientos, y ruidos anormales.

2. Mantener alejado de altas temperaturas: una sala de máquinas mal ventilada afectará la disipación de calor del motor, lo que provocará un funcionamiento a alta temperatura del compresor de aire.

3. Manténgase alejado de gases corrosivos: Además, los gases corrosivos también representan un riesgo para las tuberías y los rotores. Corroerán y dañarán los rotores macho y hembra, causando fugas y corroyendo fácilmente la tubería.

4. Protéjase de la humedad: No lo utilice en entornos con demasiada humedad. La humedad no solo corroe la carcasa del compresor de aire, sino que también emulsiona el aceite lubricante al entrar en el compresor junto con el aire, lo que reduce la lubricación y acelera la corrosión de las piezas mecánicas móviles.

Tres requisitos para el entorno de la sala de compresores de aire

1. Requisitos de protección contra incendios

Las paredes, techos, pisos y puertas de la sala de máquinas deberán cumplir al menos los requisitos de la clasificación de resistencia al fuego F30.

No se deberán almacenar líquidos y gases combustibles o explosivos en la sala de máquinas.

El suelo alrededor del compresor de aire deberá estar hecho de materiales no combustibles.

No se deben almacenar materiales combustibles a menos de 3 metros del compresor de aire.

No se deben instalar dispositivos combustibles, como cables eléctricos, encima del compresor de aire.

2. Requisitos de ventilación

Se deben reservar respiraderos en la sala de máquinas para permitir el flujo de aire. La entrada de aire debe estar limpia y libre de contaminantes sólidos y gaseosos. Las partículas de polvo pueden causar desgaste y corrosión por gas, lo cual es muy perjudicial.

El aire de ventilación debe introducirse desde el exterior y el caudal de aire en la entrada no debe superar los 4 m/s. La posición de succión debe ser la más baja posible. La entrada de ventilación de la sala de máquinas puede estar equipada con una pantalla metálica o un filtro antipolvo para evitar la entrada de lluvia y nieve y eliminar posibles riesgos.

El ventilador de extracción de calor debe instalarse encima de la pared lateral de la sala del compresor de aire, que está opuesta a la entrada de aire grande.

La salida de aire del compresor de aire debe estar equipada con una tapa de guía de viento.

El diámetro de la campana de guía de aire debe ser mayor que el diámetro de escape de aire del compresor de aire;

No deberá haber más de dos curvas deflectoras de viento;

La campana de guía de aire se deberá sacar de la sala del compresor de aire y se deberá verter el agua de lluvia nuevamente;

La longitud de salida de la cubierta de la guía de aire no debe ser mayor a 5 m, y si es mayor a 5 m, se debe instalar un ventilador de flujo axial para ayudar al escape;

La cubierta de la guía de aire deberá estar a 1 m de la salida de aire del compresor de aire para facilitar su extracción.

3. Requisitos ambientales

La sala de máquinas debe ser luminosa, limpia, seca, libre de polvo y bien ventilada, debiendo eliminarse la presencia de gases explosivos y químicamente inestables, como gases ácidos y alcalinos.

Rango de temperatura ambiente: la temperatura ambiente máxima permitida del modelo de refrigeración por aire: +42 °C ; Temperatura mínima ambiente: - 5 °C (refrigeración por agua+5 °C .