Cuando el elemento del filtro de entrada de aire se bloquea cada vez más, la resistencia de succión será cada vez más grande y la cantidad de aire que ingresa al compresor de aire a gas se reducirá, lo que conducirá a un volumen de escape insuficiente y reducirá la eficiencia operativa del aire. compresor. Si no se puede usar el manómetro diferencial para la medición, el filtro se puede reemplazar cada 1000 o 2000 horas de funcionamiento, o cada 3 a 6 meses. El ciclo de reemplazo se ajustará de acuerdo con el entorno de uso y el tiempo de operación del equipo.

Filtro de tubería de aire: el valor nominal del filtro de entrada del compresor de aire es de aproximadamente 10 micrones, que se utiliza principalmente para proteger el compresor de aire, no el equipo aguas abajo. Sin embargo, es inevitable que las partículas de desgaste producidas por el compresor y la degradación del aceite lubricante involucrado en la compresión produzcan depósitos. Además, el contenido de aceite en la salida del compresor de aire de tornillo con inyección de aceitees más de 3 ppm, lo que afectará a los equipos aguas abajo y a la contaminación del proceso. Por lo tanto, la instalación de un filtro de tubería frente al usuario de aire comprimido puede eliminar estos contaminantes de manera efectiva. El filtro de tubería incluye principalmente filtro de eliminación de polvo, filtro coalescente y filtro de adsorción, que tienen sus propias ventajas para diferentes contaminantes. Por ejemplo, el filtro de eliminación de polvo se usa principalmente para interceptar partículas con un diámetro mayor, el filtro coalescente se usa principalmente para tratar el agua, el aceite y los aerosoles en el aire comprimido, y el filtro de adsorción se usa para eliminar partículas o líquidos por debajo de 0,01 micras. .

Trampa de vapor: la función de la trampa de vapor es simplemente drenar el agua y bloquear el gas, porque cuando el posenfriador del compresor de aire enfría el aire, el aceite y el vapor de agua se condensarán en una mezcla de aceite y gas. El líquido mezclado debe descargarse, de lo contrario, contaminará el flujo de aire y agravará la carga de purificación del equipo aguas abajo. Las incrustaciones, el óxido, los lodos de aceite y otras impurezas en el líquido mezclado se condensarán y se adherirán fácilmente a la tubería de drenaje, causando que se bloquee. Si la válvula está atascada en la posición abierta, provocará una fuga de aire comprimido y reducirá la presión del aire; Si está atascado cerrado, la válvula no se abrirá y el líquido mezcladofluirá aguas abajo con el aire comprimido. Por lo tanto, es necesario revisar y limpiar la tubería de drenaje con frecuencia; Compruebe si la acción de la válvula de drenaje es sensible y está intacta.

Filtro de aceite: el filtro de aceite del compresor de aire se utiliza principalmente para filtrar partículas metálicas y otras impurezas en el aceite lubricante. Puede usarse fácilmente durante seis meses o más en condiciones generales, pero en casos especiales, el ciclo de reemplazo debe acortarse. Limpie el aceite cada vez que cambie el filtro de aceite o el separador.

Buena lubricación para reducir el desgaste.

Hay muchas funciones del aceite lubricante en el mejor compresor de aire silencioso , como la reducción de vibraciones y el sellado, pero el papel más importante es reducir la fricción entre el motor, el cojinete, el rotor y otras partes móviles. El aceite lubricante también puede eliminar el calor generado por el aire comprimido en la cámara de compresión, llenar el rotor y La holgura entre el rotor, el rotor y la carcasa principal del motor formará un sello hermético y eliminará las partículas y los contaminantes de las piezas móviles. . Hacer estos trabajos destruirá gradualmente la viscosidad y otras propiedades del aceite lubricante, reduciendo así su eficacia, como la emulsificación y la deposición de carbón del aceite lubricante. Entonces, ¿cómo hacer la lubricación?