Según estadísticas incompletas, el 60% de la energía eléctrica de mi país es consumida por ventiladores y bombas de uso generalizado en diversas industrias, mientras que compresores de aire representan alrededor del 15% del 60%. Uno puede imaginarse lo grande que es su consumo anual. Dado que el compresor de aire es un equipo de uso general con una estructura compleja, tiene un tiempo de funcionamiento prolongado y está equipado con una gran potencia de motor, lo que reduce el consumo de energía del compresor de aire y mejora el funcionamiento económico del compresor de aire, que tiene cierta importancia para el ahorro de energía. Por lo tanto, la transformación de conversión de frecuencia de los compresores de aire se ha convertido en una tendencia de ahorro de energía para la mayoría de los usuarios de compresores de aire.

10 puntos para la atención de la transformación de conversión de frecuencia de la máquina de aire de tornillo:

1. Al realizar la transformación de conversión de frecuencia, debe prestar atención para mantener la integridad del circuito principal y el circuito de control del equipo original tanto como sea posible, y cuanto menos cambios en el circuito, mejor; esto es beneficioso para el compresor de aire cuando el convertidor de frecuencia falla o se revisa. Se puede volver a cambiar fácilmente al modo de control original, lo que garantiza que el compresor de aire pueda funcionar en condiciones de frecuencia variable y frecuencia industrial, y también hace que sea innecesario volver a escribir el programa del PLC durante la transformación.

2. La señal de inicio del inversor es controlada por el contactor de CA de conexión delta, lo que significa que el inversor no arranca y no tiene salida en el estado de estrella.

3. El tiempo de ajuste del relé de tiempo debe ser mayor o igual que el tiempo de arranque del inversor, lo que asegura que el inversor arranca sin carga y sin conversión de frecuencia.

4. Utilice la frecuencia de límite inferior del inversor para retrasar la función de parada.

5. La frecuencia de operación del límite inferior del inversor generalmente debe establecerse en 35 Hz o más. Si el número de Hz es demasiado bajo, es posible que el separador de aceite y aire no pueda separar eficazmente el aceite y el aire y provoque una fuga de aceite del compresor de aire. Sin embargo, es necesario considerar establecer el valor de frecuencia de límite inferior de acuerdo con la situación real, porque los diferentes compresores de aire tienen un desgaste y eficiencia de adaptación mecánica diferente, y la frecuencia de límite inferior de fugas sin aceite no es necesariamente la misma.

6. Se recomienda seleccionar un convertidor de frecuencia con un nivel de potencia un nivel más alto que el del compresor de aire para evitar disparos frecuentes del compresor de aire durante el arranque.

7. Para filtrar eficazmente los componentes armónicos de alto orden en la corriente de salida del inversor y reducir la interferencia electromagnética causada por armónicos de alto orden, se recomienda utilizar un reactor de CA de salida, que también puede reducir el ruido del motor.

8. La posición de instalación del sensor de presión en la tubería debe estar lo más cerca posible del compresor de aire, no después del filtro o la válvula, y recuerde que no se pueden instalar componentes de válvula en la tubería entre el sensor de presión y el compresor de aire. para evitar que el filtro se obstruya. O después de cerrar la válvula, el compresor de aire no se detiene y puede explotar. También se debe conservar el interruptor de protección de apagado de presión original del compresor de aire.

9. De acuerdo con los requisitos del proceso de producción, después de la transformación de conversión de frecuencia, la presión de suministro de aire del sistema de suministro de aire comprimido se reduce adecuadamente y el suministro de aire de flujo variable de alta presión original se cambia a la constante de frecuencia variable. -Modo de suministro de aire de flujo variable de presión.

10. El sistema diseñado debe tener dos conjuntos de bucles de control: conversión de frecuencia y frecuencia industrial, para garantizar que la protección de disparo anormal de la conversión de frecuencia no afecte la producción