En un abrir y cerrar de ojos, el invierno ha llegado de nuevo. En climas fríos severos, los gerentes de las salas de compresores de aire a menudo encuentran problemas como compresores de aire que no arrancan normalmente, tuberías que se congelan y agrietan, etc., lo que hace que las empresas detengan el trabajo, detengan la producción y otras pérdidas. Cómo usar el compresor de aire correctamente en condiciones de baja temperatura es un problema que encontrará cada gerente de sala de computadoras. Para evitar pérdidas innecesarias, recordamos a los usuarios de compresores de aire que presten atención a las siguientes cuestiones cuando se pongan en marcha en invierno.

Precauciones para iniciar el compresor de aire de tornillo sin aceite

Compresor de aire de tornillo sin aceite: por debajo de 0 °C, si la sala del compresor de aire no se calienta, una vez que se apague, la temperatura del compresor de aire caerá bruscamente y la fluidez del aceite lubricante será muy pobre. Si la máquina se enciende en este momento, dado que el aceite lubricante no puede fluir en todo el circuito de aceite a tiempo, hará que el motor principal alcance una temperatura instantáneamente alta. Al mismo tiempo, debido a que la temperatura es demasiado baja, el agua condensada en el aire comprimido no se evapora fácilmente y queda una gran cantidad de agua dentro del compresor de aire. Cuando el compresor de aire se detiene, la temperatura La temperatura cae bruscamente y hace que el hielo interno de la máquina se congele y agriete las tuberías, válvulas, enfriadores, etc.

Precauciones para arrancar el compresor de aire de tornillo sin aceite:

Verifique que el nivel de aceite esté en la posición normal, verifique que todos los drenajes de condensación estén cerrados y, para las unidades enfriadas por agua, verifique que los drenajes de agua de refrigeración estén cerrados;

Gire el acoplamiento del motor principal para comprobar si la rotación es flexible. Para la unidad que es difícil de girar, no arranque la máquina a ciegas. Verifique si el motor principal funciona mal, si el aceite lubricante es pegajoso o no, y luego encienda la máquina después de solucionar el problema;

El compresor de aire con un tiempo de inactividad prolongado debe reemplazarse con un nuevo filtro de aceite antes del primer arranque para reducir la resistencia y el suministro insuficiente de aceite causado por la viscosidad del aceite lubricante;

Es mejor mover la unidad una vez cuando se enciende por primera vez. Verifique los cambios de temperatura actual y del aceite después del arranque oficial. Si hay un cambio repentino de temperatura, deténgalo inmediatamente. Para las unidades que usan recuperación de calor, la válvula de derivación de aceite en el sistema de recuperación de calor debe cerrarse antes de comenzar, y el sistema de recuperación de calor debe abrirse lentamente después de que la unidad se abra normalmente y la temperatura suba al rango normal;

Para la unidad con cambio repentino de temperatura o disparo por alta temperatura, recuerde no reiniciarla repetidamente. Abra la válvula de admisión, llene el motor principal con una cantidad adecuada de aceite lubricante, gire el motor principal con flexibilidad y vuelva a arrancarlo.

Precauciones para la puesta en marcha del compresor de aire lubricado con agua libre de aceite

Compresor de aire lubricado con agua sin aceite: por debajo de 0 ℃, el agua lubricante en el compresor de aire lubricado con agua sin aceite se congela. Al arrancar, la temperatura aumentará y provocará un apagado por exceso de temperatura. Recordamos a los usuarios los compresores de aire de lubricación por agua sin aceite. Cuando la temperatura ambiente sea inferior a 0°C, encienda la máquina correctamente 2-3 veces cuando empiece a circular el agua de lubricación para evitar la temperatura alta durante el funcionamiento del compresor de aire.

Precauciones para la puesta en marcha de compresor de aire lubricado con agua sin aceite:

1. Conecte el agua desmineralizada que cumpla con los requisitos en el puerto de reposición de agua del equipo;

2. Abra la válvula de bola en la tubería de reposición de agua, y después de que el nivel de agua del balde de separación de agua y gas aumente al nivel de agua alto, cierre la válvula de bola de reposición de agua;

3. Retire la manguera de entrada de aire y agregue agua desde la entrada de la válvula de entrada de aire. La cantidad de agua añadida debe exceder la posición por encima del centro de la hostia;

4. Encienda el compresor de aire, trote durante 2 segundos y presione el botón de parada de emergencia;

5. Para evitar que la nueva máquina se congele en el camino, por lo que no hay agua en la nueva máquina, repita las acciones 3 y 4 al menos 3-4 veces antes de encenderla.