
Estudio de caso del problema de temperatura de funcionamiento del cojinete del compresor
Hay dos compresores 457MCL en la obra pública de una empresa petroquímica. Durante el funcionamiento, se produjo una fuga de aceite debido a la temperatura de los cojinetes. La temperatura de funcionamiento del rodamiento es el parámetro de trabajo más completo entre varios factores que reflejan la calidad del rodamiento. Refleja la influencia de los efectos térmicos asociados con la fricción interna, la rodadura, la vibración, la colisión y otros factores bajo la acción combinada de la carga del cojinete, la velocidad de rotación, la lubricación con aceite, el funcionamiento anormal de la unidad y la temperatura externa. También se puede utilizar como un medio eficaz para juzgar las fallas de los rodamientos (acumulación de calor, aumento de temperatura).
1. La función de la temperatura del rodamiento en el sistema de control de la unidad.
La señal de medición de la temperatura del cojinete del compresor grande generalmente se conecta al sistema de protección y alarma de la unidad, que actúa sobre la unidad del compresor para detenerla o generar una alarma. Por ejemplo, el cojinete de empuje es una de las partes clave de la unidad de turbina de vapor, y la temperatura de la almohadilla del cojinete de empuje es el único medio para monitorear el estado operativo de la almohadilla de empuje, y la señal de temperatura debe estar conectada a la protección. sistema. Cuando la temperatura de la teja de empuje alcance los 80°C, el sistema emitirá una alarma sonora y visual; cuando la temperatura de la losa de empuje alcanza los 95°C, el sistema de protección activa el comando de operación de parada de la unidad del compresor para detener el compresor de manera segura.
2. Razones y consecuencias de la fuga de aceite debido a la temperatura del cojinete
2.1 Razones de la fuga de aceite
La estructura protectora de la resistencia térmica de platino generalmente se compone de una cubierta de PTFE y pasadores trenzados de alambre de acero. La resistencia térmica del platino es propensa a desgastarse bajo la acción del interior del cuerpo y el desgaste del aceite lubricante y la vibración del cuerpo durante mucho tiempo. Y la temperatura dentro del cuerpo es relativamente alta, en este caso la producción
El aceite lubricante crudo y el gas utilizan la cubierta dañada como canal exterior y finalmente se condensan en el cabezal terminal y se convierten en gotitas. Con la acumulación de tiempo, las gotas de aceite condensado se acumulan cada vez más y, finalmente, el aceite lubricante se desborda a la superficie. en el entorno circundante.
2.2 Consecuencias de los derrames de petróleo
(l) Hay una filtración de aceite en el terminal de la resistencia térmica, que es fácil de causar un mal contacto, el envejecimiento del núcleo del cable, etc., lo que provoca el mal funcionamiento del interbloqueo de temperatura, lo que hace que el compresor deje de funcionar y cause grandes pérdidas en la producción;
(2) La sonda de medición de temperatura y el cable conductor se sumergen en el aceite de la turbina que fluye a lo largo de la dirección de rotación de la unidad durante mucho tiempo y están sujetos a la fuerza de corte radial del flujo de aceite y la fuerza de corte superior e inferior del vibración de la unidad. No se puede lograr un control normal de la temperatura de los cojinetes
También es fácil causar un mal funcionamiento de enclavamiento;
(3) La fuga de petróleo y gas contamina el medio ambiente circundante y también provoca el desperdicio de aceite lubricante;
(4) El aceite derramado puede causar fácilmente fenómenos inseguros como humo y fuego en la parte del cuerpo que está a alta temperatura, amenazando el funcionamiento normal de la unidad, e incluso provocar un apagado forzado en casos graves. Una vez que se confirma que la temperatura del cojinete es su propia falla, solo se puede llevar a cabo durante la parada de la unidad compresora para mantenimiento.
Reemplazo, por lo que sus requisitos de confiabilidad son relativamente altos.
3. Medidas de tratamiento y comparación de efectos
3.1 Medidas de tratamiento y efectos durante la producción
En vista de la particularidad del período de producción, hemos tomado principalmente las siguientes medidas para garantizar el funcionamiento seguro de la unidad:
(l) Selle y refuerce aún más el cable conductor en la junta de sellado de la salida del cable conductor de la carcasa para evitar la fuga de aceite y gas dentro del cuerpo tanto como sea posible;
(2) Eleve la altura del tubo roscado de resistencia térmica de platino a una altura superior al nivel de aceite lubricante dentro del cuerpo, e intente que las gotas condensadas caigan hacia el interior del cuerpo en el medio del tubo roscado sin desbordarse. ; Efecto: El problema de fugas de aceite aún existe y no se puede resolver.
3.2 Medidas de transformación y efectos durante la primera revisión
En vista de la causa de la fuga de aceite, principalmente tomamos las siguientes medidas durante el primer mantenimiento:
Retire la cubierta de PTFE de la resistencia térmica de platino y la capa de blindaje de malla densa integrada dentro del cable en la junta de sellado de la salida de plomo de la carcasa y tome medidas de sellado y refuerzo en la junta de sellado.
El efecto de esta medida:
Logra la función de prevenir la fuga de aceite durante el funcionamiento del compresor. Pero esta medida también tiene algunos efectos negativos:
(l) La carga de trabajo de instalación y procesamiento es grande, y el núcleo del cable se rompe fácilmente durante el proceso de pelado y ajuste de la junta de sellado, lo que resulta en el desperdicio de recursos y la extensión del período de construcción;
(2) Durante el proceso de uso, el núcleo del cable se corroe por la neblina de aceite, lo que hace que el núcleo del cable envejezca y se vuelva quebradizo, y es fácil de romper durante el proceso de mantenimiento y desmontaje. Para garantizar la confiabilidad de la medición del instrumento, debe reemplazarse en cada ciclo de mantenimiento, lo que genera un aumento de los costos.
3.3 Medidas de transformación y efectos durante la segunda revisión
Para compensar las deficiencias de las primeras medidas de transformación, las medidas que tomamos son: diseñar y comprar un elemento de medición de temperatura de paquete integrado,
Es decir: desde el micro pin montado en la temperatura que mide la resistencia térmica hasta el cable conductor, es una estructura de paquete integrado y está equipado con una junta de sellado con un tapón de goma resistente al aceite.
El efecto de esta medida:
Después de una inspección de funcionamiento a largo plazo del compresor, esta medida puede resolver completamente el problema de fugas de aceite.
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