Elija el compresor de aire de tornillo industrial adecuado para su aplicación: determine qué compresor de aire se basa en varias tecnologías de compresores, tamaños, requisitos de CFM (pies cúbicos por minuto) y PSI (libras por pulgada cuadrada) y otras especificaciones El ajuste no es una tarea fácil . Estos son los cinco errores más comunes que se deben evitar al elegir un compresor de aire industrial:

1. Elija la tecnología de compresor incorrecta. - ¡Hay tantas tecnologías de compresores en el mercado! Desde compresores de tornillo y pistón (reciprocantes) hasta compresores scroll y centrífugos, puede ser difícil elegir el tipo de compresor que mejor se adapte a su aplicación específica. Al tomar una decisión, tenga en cuenta los siguientes puntos i mente:

Los compresores de aire de tornillo son muy adecuados para empresas que buscan compresores con niveles de ruido más bajos, niveles de eficiencia energética más altos y menos requisitos de mantenimiento, así como aplicaciones que requieren ciclos de trabajo más largos y más horas de funcionamiento diarias.

Los compresores de aire de pistón son una excelente opción para empresas con menor demanda, cuando el costo inicial del compresor es más importante, pero los requisitos de tiempo de funcionamiento diario y ciclo de trabajo son menores. También son ideales para ubicaciones con menos espacio disponible.

compresores de aire scroll son muy adecuados para aplicaciones en I+D, universidades, cervecerías, clínicas dentales y hospitales. Estos tipos de compresores funcionan muy silenciosamente y proporcionan aire 100 % libre de aceite.

2. Seleccione el tamaño de compresor incorrecto. Elegir un compresor de aire no es adecuado para un enfoque de "talla única". Conocer la presión de funcionamiento exacta y el caudal máximo de volumen de aire comprimido del proceso es clave; también debe considerar la posibilidad de expansión comercial o de instalaciones. Si elige un compresor de aire de gran tamaño, generará enormes costos de energía, lo que se debe principalmente al aumento de energía generado cuando se inicia el compresor de aire. Los ciclos de arranque/parada excesivos también pueden provocar que el motor se queme, futuros problemas mecánicos y posibles fallas del compresor. Por otro lado, la caída de presión y la incapacidad para completar la tarea (como la incapacidad para completar la aplicación debido a la falta de suministro de aire comprimido) son indicadores de que el tamaño del compresor es demasiado pequeño.

3. No prestar atención a los requisitos de calidad del aire. Diferentes aplicaciones tienen diferentes requisitos de calidad del aire. como industrias médicas o farmacéuticas, requieren aire 100% libre de aceite; otros, como la fabricación en general, pueden no tener requisitos de calidad del aire tan estrictos. Recomendamos que hable sobre su proceso con un experto local en aire comprimido; ellos podrán orientarlo sobre si un compresor de aire sin aceite o un compresor de aire con inyección de aceite es mejor y qué tipos de filtración pueden ser necesarios para su proceso.

4. Subestimar el costo del ciclo de vida del compresor. El costo del ciclo de vida de un compresor de aire generalmente considera tres factores: inversión inicial, costos de mantenimiento del ciclo de vida y costos de energía del ciclo de vida. Al hacer su selección, recuerde que el 80% del costo del ciclo de vida del compresor es atribuible al consumo de energía; esto significa que al determinar el costo de operación de su compresor durante todo su ciclo de vida, la eficiencia energética de la máquina que elija es muy importante.

5. Elija el proveedor de servicios equivocado. Elegir su servicio de aire comprimido y proveedor de repuestos es una de las decisiones más importantes que tomará en un sistema de compresor de aire. Necesita un proveedor que pueda proporcionar piezas OEM, mantenimiento regular y servicios de emergencia, y un proveedor con buena reputación en el campo del aire comprimido.

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