el mantenimiento de compresor de aire de tornillo cojinetes, sellos del eje y otros componentes es aproximadamente el mismo que el de los compresores centrífugos. El punto central del mantenimiento es ajustar y controlar la relación de los espacios de engrane del rotor hembra y macho a través de engranajes síncronos. Los rotores hembra y macho de los compresores de tornillo son en realidad un par de engranajes helicoidales que engranan entre sí. Por lo tanto, el engranaje síncrono y el rotor de tornillo se consideran parte integral. Con base en la teoría del engrane de engranajes conjugados en la transmisión de engranajes, se cambian los rotores hembra y macho. Para realizar el ajuste de la relación de espacio de engrane del rotor del compresor de tornillo.

Diseño de espacios

Cuando el compresor de tornillo está funcionando, el motor impulsa el rotor para que gire a alta velocidad, y las dos caras de los extremos de la carcasa del compresor son partes estacionarias, debe haber un cierto espacio entre ellas y la cara del extremo que necesita para ajustarse a medida que aumenta la potencia del compresor de tornillo. La brecha también aumentará. Al ensamblar el rotor del compresor de tornillo, un paso muy importante es ajustar la holgura de la cara del extremo de descarga. El ajuste reducirá el desplazamiento del compresor. Si el ajuste es pequeño, es fácil causar fricción entre el rotor y la cara del extremo de descarga. Por lo tanto, el tamaño del espacio libre de la cara del extremo de descarga del compresor de tornillo lo determina el diseñador en función de la experiencia de ingeniería real.

Por lo general, la holgura de la cara del extremo de descarga de un compresor de tornillo se determina ampliamente de acuerdo con factores como el tamaño de la potencia del compresor, las condiciones de operación y el material del rotor y su cilindro. Siempre que la holgura de la cara del extremo de descarga del compresor de tornillo cambie dentro de un cierto rango, se puede garantizar el funcionamiento normal del compresor.

Pasos de implementación

Afloje los tornillos de fijación y los pasadores de posicionamiento entre la corona dentada conducida y la rueda para que sea flexible. Los rotores hembra y macho se ponen en estrecho contacto girando, y se mide con precisión el espacio total entre los rotores hembra y macho. Utilice el valor de espacio libre deseado y el espacio libre total para calcular la diferencia del espacio libre de la superficie de seguimiento y, a continuación, fije la galga de espesores con la misma diferencia o una diferencia similar al espacio libre de la superficie de seguimiento en el área de engrane de la superficie de seguimiento de los rotores hembra y macho. girando. Durante el ajuste, se puede usar una varilla de cobre para golpear el tornillo del engranaje de sincronización hasta que la galga de espesores se comprima y se detenga.

Gire la corona dentada impulsada hasta la posición en la que justo engrana con el engranaje impulsor. Tenga en cuenta que, si es necesario, la holgura del engranaje se puede colocar completamente en el lado de los dientes engranados y apriete los pernos de fijación entre el anillo del engranaje impulsado y el cubo. Saque la galga de espesores entre los rotores hembra y macho. El espacio en este momento es el espacio de engrane de la superficie del diente de los rotores hembra y macho. Sin embargo, para levantarse con seguridad, debe usar el calibrador de espesores para verificar uno por uno mientras gira, y mida cuidadosamente el engrane de cada parte del rotor y el espacio.

El espacio de malla total entre los rotores hembra y macho del compresor de tornillo es grande, por lo que el rango ajustable de la relación de espacio del dispositivo es grande. En términos generales, la relación de holgura del compresor de tornillo debe controlarse entre 0,8 y 1,2 filamentos. De hecho, cuando el compresor de tornillo gira a alta velocidad, debido a factores como la deformación térmica del perfil del diente y el desgaste de la superficie del diente del engranaje, la holgura de seguimiento tiende a disminuir y la holgura de no seguimiento tiende a aumentar. Para garantizar el funcionamiento confiable del compresor durante mucho tiempo, la holgura de persecución debe aumentarse durante el mantenimiento, y la holgura de no persecución debe ajustarse más pequeña, de modo que la relación entre la holgura de persecución y la holgura de no persecución esté entre 1,0 y 1,2. .

El ajuste del espacio de engrane del compresor de tornillo es el paso más crítico en todo el mantenimiento. Está directamente relacionado con el funcionamiento normal del compresor de tornillo. Es una tarea difícil y, a veces, requiere ajustes repetidos para cumplir con los requisitos. Lo anterior es diferente del pensamiento tradicional, adoptando la idea inversa, especificando previamente la fase inicial del rotor, y luego ajustando el espacio de engrane entre el anillo de engranaje impulsado y el anillo de engranaje impulsor y fijándolo con pernos de sujeción. En circunstancias normales, este método puede obtener directamente el espacio de engrane del compresor de tornillo que cumple con los requisitos, lo que reduce el tiempo para la medición repetida del espacio y el ajuste de la corona dentada impulsada, y acorta efectivamente el ciclo de mantenimiento.