debido a que el sistema de aire comprimido es complejo e involucra muchos enlaces,, hay muchos factores que afectan el consumo de energía del sistema de aire comprimido, entre los cuales los factores más importantes incluyen factores de equipo, factores de instalación, factores de uso y así sucesivamente.

monitorear el uso de aire comprimido, identificar las ineficiencias del aire comprimido y las fugas de desechos, e invertir en nuevos equipos de sistemas de compresión de aire de alta eficiencia son formas importantes para que las empresas mejoren la eficiencia de la planta al reducir el consumo de electricidad.

a juzgar por el nivel actual de eficiencia energética de los sistemas de aire comprimido,, no es difícil lograr una tasa de ahorro de energía promedio de 20%-30%. las medidas de ahorro de energía que se pueden tomar incluyen la selección inicial de compresor de aire de alta eficiencia , mantenimiento de una presión de funcionamiento razonable, instalación de equipos razonable y correcta, utilización del calor residual, y operación eficiente continua y buen mantenimiento. por supuesto, lo más importante es utilizar medidas económicas para mantener la tasa de fuga del sistema al mínimo.

las fugas de aire comprimido son casi una de las formas más comunes de desperdicio de energía en las fábricas. según las estadísticas de la industria, las fugas de aire comprimido representan un promedio del 20 % al 30 % del volumen total de aire comprimido. la principal causa de estas fugas es la mala gestión, y con el paso de los años, la fuga será cada vez más grande, como tuberías rotas debido a la corrosión, juntas sueltas de accesorios de tubería, inadecuados use, fugas de equipos e instalaciones de gas. además, de acuerdo con los resultados de la encuesta relevante del departamento de energía de EE. UU. (DOE) y las estadísticas aproximadas de la industria, cada sistema tiene un fenómeno de fuga, y casi el 60% de las fábricas no han tomado ninguna medida para detectar fugas en el sistema de aire.

dado que el aire comprimido es comprimido por el trabajo del compresor de aire, y el compresor de aire es accionado por el motor,, la fuga de aire comprimido significa indirectamente el desperdicio de energía eléctrica. la fuga cuantitativa de aire comprimido es una tarea relativamente complicada. bajo diferentes presiones, diferentes tamaños de aberturas de fuga tienen volúmenes de fuga de aire muy diferentes. por lo tanto, es particularmente importante instalar dispositivos de monitoreo correspondientes para el sistema del compresor de aire. esto no es solo porque puede monitorear el flujo y la presión del sistema , pero también tiene un papel de guía en el diseño correcto del sistema de compresión em y tubería, que pueden evitar que el compresor de aire trabaje horas extras y evitar el consumo innecesario de energía.

el dispositivo de monitoreo del sistema de presión de aire puede usar sensores analógicos tradicionales o sensores inalámbricos. además de determinar el estilo de sensor apropiado, también debe centrarse en los tipos de datos que el sensor puede recopilar, incluida la presión, la humedad , temperatura, y flujo, para crear un estado completo del sistema del compresor de aire.

en los últimos años, la digitalización y la inteligencia de los equipos industriales se han desarrollado rápidamente, y el internet de las cosas ha penetrado en la industria de los compresores de aire. en consecuencia, algunos están diseñados para la compresión

También han surgido sensores inalámbricos diseñados para el monitoreo del sistema de aire. que no solo pueden proporcionar las funciones de medición más básicas, sino también proporcionar datos críticos a las plataformas de monitoreo basadas en la nube y acceder a datos en tiempo real en cualquier momento. los datos y el análisis inteligente pueden ayudar a los usuarios y dispositivos

proporcionar el asesoramiento operativo más profesional.

el equipo de monitoreo está instalado en diferentes posiciones del sistema del compresor de aire, que recopilará diferentes datos y hará diferentes juicios. pero solo la ubicación correcta produce los datos operativos más realistas, por lo que se recomienda que un profesional determine qué sensores se necesitan y dónde deben colocarse.

sin mediciones en el campo y sin un modelo de datos, puede ser difícil detectar el problema. la premisa de usar medios de big data para llevar a cabo la informatización y la transformación ecológica del sistema del compresor de aire y mejorar la eficiencia energética es tener fuentes de datos precisas, y el dispositivo de monitoreo del sistema del compresor de aire es el proveedor de datos y brinda soporte para la mejora de la eficiencia energética del sistema. sus funciones principales incluyen:

1. monitorear y medir la presión del sistema

se ha vuelto común para nosotros desperdiciar decenas de miles o incluso decenas o millones de energía cada año debido a un sistema de aire comprimido ineficiente. estas ineficiencias a menudo son causadas por estas razones, que incluyen:

tamaño de tubería inadecuado

· corrosión en el interior de la tubería

· demasiadas esquinas,, especialmente esquinas en ángulo recto

· no se permite la selección del compresor

falta de almacenamiento temporal para aire comprimido

2. monitorear el contenido de agua por humedad

sabemos que cuando el aire es comprimido por un compresor de aire, la energía cinética se convierte en energía potencial, y la temperatura aumenta. cuando el aire se agota, la presión del aire disminuye, la temperatura disminuye, y una parte del vapor de agua en el aire comprimido se licua. el daño causado por el agua en el aire comprimido se manifiesta principalmente en: el agua de condensación en el equipo neumático quitará el aceite lubricante, lo que resultará en una reducción de la eficiencia del equipo o incluso daños., el agua condensada también acelerará el desgaste de las válvulas en la tubería,, lo que provocará un mal funcionamiento o mal funcionamiento del equipo de control neumático,, lo que provocará daños en el producto,, lo que provocará reelaboración y desecho; oxidación de tuberías y equipos, y congelación del agua en los puntos bajos de la tubería , la tubería también corre el riesgo de reventar. en algunas aplicaciones, el exceso de humedad también puede generar bacterias dañinas que pueden contaminar el producto terminado.

los sensores de humedad pueden prevenir los problemas anteriores. por ejemplo, cuando la humedad en el sistema de aire comprimido es demasiado alta, indica que puede haber problemas con el secador y el sistema de eliminación de condensado. en este momento , es necesario revisar cuidadosamente el separador de vapor y agua, el tanque de almacenamiento de aire, el adsorbente del secador y otras partes.

3. prestar atención al sensor de flujo

una causa común de ineficiencia en los sistemas de aire comprimido son las líneas obstruidas. la pared interior de las tuberías de aire comprimido tradicionales está relativamente rizada, y el grado de corrosión será cada vez más grave con el paso del tiempo, el diámetro será más pequeño, y la caída de presión será mayor, restringiendo así el flujo de aire. el tamaño de la tubería es demasiado pequeño

también conducirá a una baja eficiencia. en muchos casos, el tamaño de la tubería solo es adecuado para la demanda inicial de gas, pero a medida que aumenta la demanda de aire en el extremo del gas, la tubería será demasiado pequeño para satisfacer la demanda de gas.

una de las razones por las que las fugas en las tuberías son muy comunes es que la pared de la tubería se corroe durante mucho tiempo, y el aire está presurizado,, lo que provoca fugas en la tubería; resultando en fugas en las tuberías. como se mencionó anteriormente, la importancia de las fugas en las tuberías no puede ser ignorada.

la ubicación adecuada de los sensores de flujo en el sistema de aire comprimido facilita la identificación precisa de posibles fugas, el uso inadecuado del aire comprimido, y las necesidades de todo el sistema y los extremos de gas individuales.

la mejor manera de monitorear las fugas del sistema es medir la cantidad de aire comprimido requerido para mantener la presión del sistema durante los períodos de demanda de aire muerto aguas abajo. cuanto mayor sea el volumen de aire requerido, más fugas habrá en el sistema y más serio el problema.

4. ayuda para lograr un diseño de sistema razonable

después de recopilar datos de presión,, humedad y flujo para el sistema de aire comprimido,, el nuevo diseño del sistema se puede analizar y rediseñar., el objetivo final es reducir la caída de presión,, aumentar el flujo y proporcionar una mejor calidad del aire. Un conjunto de sistema de aire comprimido con un diseño razonable, mantenimiento oportuno y alta eficiencia energética no es difícil de ahorrar decenas de miles de yuanes cada año. también minimiza el riesgo de pérdida de producción al aumentar la confiabilidad del aire comprimido suministro y la seguridad del sistema.

El diseño razonable de la tubería del sistema de aire comprimido debe tratar de evitar las siguientes situaciones:

·demasiados codos

· cambios repentinos en el flujo de aire

·el tubo es demasiado largo

·los conductos de aire comprimido no utilizados sin secciones de aislamiento son demasiado largos

·el diámetro de la tubería es demasiado grande o demasiado pequeño