¡ Las especificaciones y los requisitos de instalación más completos y estándar de los compresores de aire se pueden utilizar como manuales de instalación!

La selección del sitio de instalación del compresor de aire es la más descuidada por el personal. A menudo, después de comprar el compresor de aire, se encuentra un lugar a voluntad y se usa inmediatamente después de la tubería. No hay planificación previa en absoluto. Sin embargo, un resultado tan descuidado provocará la falla del compresor de aire en el futuro, un mantenimiento difícil y una mala calidad del aire. Por lo tanto, un lugar de instalación adecuado es un requisito previo para el uso correcto del sistema de compresor de aire.

1. Requisitos de diseño del entorno de instalación

1. Con el fin de satisfacer las necesidades de desarrollo, debe haber espacio para la ampliación de la sala de informática en la ubicación del plan general.

2. El compresor de aire inhala directamente de la atmósfera. Para reducir la posibilidad de desgaste, corrosión y explosión de la unidad, debe haber cierta distancia entre la sala de máquinas y el lugar donde se emiten gases explosivos, corrosivos, tóxicos, polvo y otras sustancias nocivas. El compresor tiene una gran disipación de calor, especialmente en verano, la temperatura en la máquina es muy alta, por lo que la orientación de la sala de máquinas debe hacer que la sala de máquinas tenga buena ventilación y minimice la exposición al sol.

3. Aunque el compresor tiene una caja, está estrictamente prohibido ducharse con agua de lluvia, por lo que el compresor no debe instalarse al aire libre.

4. La sala de compresores es un edificio independiente.

5. La sala de compresores debe estar equipada con equipo fijo de extinción de incendios de dióxido de carbono, y su interruptor manual debe colocarse fuera de la zona de peligro. y accesible en cualquier momento. Equipos de extinción de incendios Los extintores de incendios de gas o polvo de dióxido de carbono deben colocarse cerca del objetivo protegido, pero fuera de la zona de peligro.

2. Requisitos de instalación de la sala de equipos

1. El suelo debe estar liso y limpio, y la superficie interior de la pared debe estar blanqueada. La base del compresor debe colocarse sobre el piso de concreto y el nivel del plano no debe ser superior a 0,5/1000 (mm). Hay ranuras a unos 200 mm de distancia de la unidad, de modo que el aceite y el agua pueden salir de la ranura cuando la unidad se detiene para cambiar el aceite, realizar tareas de mantenimiento o fregar para limpiar el suelo. El usuario determina el tamaño de la ranura.

2. La unidad del compresor se coloca en el suelo y se debe asegurar que la parte inferior de la caja esté en buen contacto con el suelo para evitar vibraciones y aumentar el ruido.

3. Para usuarios calificados, se pueden colocar paneles absorbentes de sonido en las paredes de la sala de computadoras para reducir aún más el ruido, pero no se recomienda usar materiales de superficie dura como baldosas de cerámica para decorar las paredes.

4. Dado que el compresor enfriado por aire se ve muy afectado por la temperatura ambiente, la ventilación de la sala de máquinas debe ser buena y seca. El aire de intercambio de calor se puede conducir al exterior con un conducto de aire o configurar un extractor de aire, y la temperatura ambiente del compresor debe controlarse a -5 ℃ ~ 40 ℃ en el interior.

5. Hay menos polvo en la sala de ordenadores, el aire está limpio, libre de gases nocivos y medios corrosivos como el ácido sulfuroso. De acuerdo con la naturaleza de los productos procesados ​​por su empresa, la entrada de aire debe estar equipada con un dispositivo de filtro primario. El área efectiva de circulación de la ventana debe ser mayor a 3m2

3. Requisitos de suministro de energía y cableado periférico

1. La alimentación principal del compresor es AC (380V, 440V.../50Hz) trifásica, y la del liofilizador es AC (220V/50HZ). Por favor, confirme la fuente de alimentación.

2. La caída de voltaje no debe exceder el 5% del voltaje nominal y la diferencia de voltaje de cada fase debe estar dentro del 3%.

3. La fuente de alimentación del compresor debe estar equipada con un interruptor de aislamiento para evitar que el cortocircuito provoque una pérdida de fase.

4. Verifique el fusible del circuito secundario y seleccione un interruptor sin fusible apropiado de acuerdo con la potencia del compresor.

5. Lo mejor es usar un sistema de energía separado para el compresor y evitar usarlo en paralelo con otros sistemas de consumo de energía diferentes. Especialmente cuando la potencia del compresor es grande, el compresor puede formarse debido a una caída de voltaje excesiva o corriente trifásica desequilibrada. La sobrecarga provoca el disparo del dispositivo de protección.

6. El cable de conexión a tierra debe conectarse a tierra para evitar el peligro de fugas y no debe conectarse a la tubería de suministro de aire ni a la tubería de agua de refrigeración.

4. Requisitos para la instalación de tuberías

1. El puerto de suministro de aire de la unidad tiene un tubo roscado que se puede conectar a su tubería de suministro de aire. Consulte el manual de fábrica para conocer las dimensiones de instalación.

2. Para evitar afectar el funcionamiento de toda la estación o de otras unidades durante el mantenimiento, y para evitar de manera confiable el reflujo de aire comprimido durante el mantenimiento, se debe instalar una válvula de cierre entre la unidad y el tanque de almacenamiento de gas.

3. Para evitar afectar el consumo de aire durante el mantenimiento del filtro, se deben proporcionar tuberías de repuesto en cada tubería del filtro.

4. La tubería secundaria debe conectarse desde la parte superior de la tubería principal para evitar que el agua condensada en la tubería fluya hacia la unidad del compresor.

5. La tubería es lo más corta y recta posible, reduciendo los codos y varias válvulas para reducir la pérdida de presión.

6. La tubería generalmente debe tener una pendiente superior a 2/1000 y se debe proporcionar una válvula de drenaje (tapón) en el extremo inferior.

7. Cuando la tubería subterránea pasa a través de la superficie de la carretera principal, la profundidad enterrada de la parte superior de la tubería no debe ser inferior a 0,7 my la superficie de la carretera secundaria no debe ser inferior a 0,4 m.