Como una de las máquinas generales, los compresores de aire se utilizan cada vez más en el campo industrial. En particular, los compresores de aire que proporcionan aerodinámica se utilizan ampliamente en la fabricación de maquinaria, química y petroquímica, minería y metalurgia, textiles y prendas de vestir, alimentos y productos farmacéuticos, transporte y otras industrias.

Si un trabajador quiere hacerlo bien, primero debe afilar sus herramientas. Sin buenas condiciones de funcionamiento de los equipos como garantía, el desarrollo de una empresa es una palabrería. En el uso a largo plazo de los compresores de aire, se producirá un desgaste tangible e intangible, lo que reducirá la precisión del compresor, deteriorará el rendimiento del compresor, afectará la calidad del producto y reducirá los beneficios económicos de la empresa. Por esta razón, la optimización de la gestión de mantenimiento de los compresores de la empresa favorece la mejora de la calidad de los equipos de la empresa, asegurando la calidad de los productos de la empresa y mejorando la eficiencia económica de la empresa.

1. Analizar científicamente el valor de los compresores y elegir razonablemente el mantenimiento y la renovación.

Bajo la acción de varias fuerzas, el compresor de aire causa diferentes grados de desgaste, deformación y daño a las piezas, lo que resulta en cambios en el tamaño, forma y precisión de las piezas, o el compresor de aire es causado por fuerzas naturales durante el proceso inactivo. . El óxido, la corrosión de las piezas metálicas, el envejecimiento de las piezas de caucho, etc., reducirán el rendimiento del compresor de aire, lo que afectará la calidad del producto. Debido al avance de la ciencia y la tecnología, constantemente están surgiendo compresores de aire más completos y eficientes. Este desgaste invisible provoca la devaluación del compresor original.

El desgaste invisible no es causado por fricciones físicas o fuerzas naturales en el proceso de producción, sino por la depreciación del valor del compresor debido a cambios en el entorno socioeconómico, que es el resultado del progreso tecnológico, como los compresores de tornillo que reemplazan a los compresores de pistón. El desgaste invisible se divide en dos tipos

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(1) El primer tipo de desgaste invisible: la estructura técnica y el rendimiento del compresor no han cambiado, pero debido al progreso tecnológico, el proceso de fabricación del compresor se ha mejorado continuamente y los costos de mano de obra socialmente necesarios requeridos para producir el mismo compresor se han mejorado. Se ha reducido, haciendo así el mercado de compresores El precio se ha reducido, resultando en la correspondiente depreciación del valor original del compresor. Por ejemplo, en los últimos años, la tecnología de producción de compresores de tornillo continuó madurando, lo que resultó en una caída en el precio de los compresores de tornillo año tras año. Este desgaste invisible hace que el valor del compresor vendido se deprecie, pero sus propias características técnicas y funciones no se ven afectadas, y el valor de uso del compresor no ha cambiado debido a esto, por lo que no habrá problema de reemplazar el compresor existente en avance.

(2) El segundo tipo de desgaste invisible: debido a la aparición y aplicación de nuevas tecnologías, nuevos procesos y nuevos materiales, se han producido nuevos tipos de compresores con estructura más avanzada, mejor rendimiento, mayor eficiencia y menor consumo de energía y material. continuamente innovado. Aunque el compresor no ha alcanzado su vida física (vida útil), su productividad ha sido muy inferior al nivel medio de la sociedad. Dado que la introducción y aplicación de nuevos compresores tecnológicamente más avanzados perderá parcialmente el valor de uso de los compresores originales, ha surgido la cuestión de si se deben reemplazar los compresores obsoletos existentes por compresores nuevos. Si continúa usándolo, el costo de producir productos será mucho más alto que el costo social promedio, lo que resultará en costos unitarios de producto más altos y falta de competitividad en el mercado.

Por ejemplo, la introducción de compresores de aire de tornillo de frecuencia variable de imán permanente y super primera etapa compresores de aire energéticamente eficientes destaca que los compresores de aire de frecuencia industrial originales consumen mucha energía. Por esta razón, cuando es necesario revisar el compresor de aire, debemos realizar una investigación exhaustiva sobre el estado técnico del compresor de aire y hacer un análisis económico. Observe el desgaste tangible e intangible del compresor de aire, ya sea que sea económico reparar el compresor de aire o que sea más económico eliminarlo. No es necesario reacondicionar compresores con rendimiento degradado y funciones obsoletas.

2. Lleve a cabo métodos de mantenimiento basados ​​en la detección de condiciones para reducir los costos de mantenimiento.

3. Utilizar los recursos de mantenimiento del mercado para lograr un mantenimiento profesional.

4. Optimice la gestión de la revisión del compresor para reducir el desperdicio de mantenimiento