El clima es cada vez más frío. Creo que muchos clientes que usan compresores de aire Puede sentir que cada invierno, los compresores de aire tendrán varios problemas que nunca antes habían ocurrido, lo que genera pérdidas económicas. Entonces, ¿cómo debemos prestar atención a los compresores de aire en el frío invierno?

1. La influencia del clima de baja temperatura en el aceite lubricante del compresor de aire

El sistema del circuito de aceite es una parte importante del sistema de circulación del compresor de aire. Durante el funcionamiento normal, el sistema de aceite generará fricción debido a la rotación de la máquina y el calor generado por la fricción aumentará la temperatura del aceite lubricante. La baja temperatura es muy beneficiosa para el sistema del circuito de aceite que necesita ser enfriado. Sin embargo, para equipos de reserva o compresores de aire que no arrancan todo el año, al reiniciar en baja temperatura, el circuito de aceite puede usar aceite lubricante para condensar debido a la baja temperatura, por lo que el arranque fallará, por lo que es necesario realizar el sistema del circuito de aceite Compruebe si el aceite lubricante está en condiciones normales. Para el almacenamiento de aceite lubricante, generalmente se requiere almacenarlo en una habitación con calefacción. Si se almacena al aire libre, el aceite lubricante puede congelarse y condensarse debido a la baja temperatura, y no se puede usar inmediatamente cuando sea necesario. La baja temperatura en invierno tiene efectos buenos y malos en el compresor de aire. No solo en el funcionamiento del compresor de aire, sino también en el mantenimiento del compresor de aire y el almacenamiento de repuestos. Se debe prestar atención a las condiciones de funcionamiento del compresor de aire a bajas temperaturas y al mantenimiento regular para evitar fallas en el compresor de aire. es para garantizar una producción segura y normal.

2. Cómo arrancar correctamente en climas de baja temperatura

Cuando la temperatura cae por debajo de cero en invierno, para algunos compresores de aire instalados al aire libre o la temperatura interior es inferior a 2 grados, cuando el compresor de aire acaba de arrancar, la viscosidad del aceite de las partes lubricantes de la unidad es relativamente alta, lo que probablemente causar un arranque relativamente difícil al principio. En general, el método consiste en girar primero la unidad 2 o 3 veces y poner en marcha el compresor de aire 2 o 3 veces. Una vez que se enciende la unidad, el compresor de aire funciona durante 10 minutos y se detiene, y luego reinicia el compresor de aire. En general, la unidad puede funcionar normalmente.

3. Puntos clave de la protección del compresor de aire en invierno

(1) Tome medidas a prueba de frío para la válvula de drenaje electrónica y el sistema de tuberías. El aire comprimido por la máquina de aire contendrá algo de humedad. Cuando el condensado se drena a través de la válvula de drenaje automático, se verá afectado por la baja temperatura exterior y se congelará en la tubería. Camino u otras partes.

(2) Tome medidas para evitar el frío en la temperatura ambiente de la sala de máquinas. Cuando la temperatura baja, la viscosidad del aceite lubricante del compresor de aire aumentará, lo que tendrá un gran impacto en el reinicio del compresor de aire después de un período de apagado y también afectará la vida útil de la máquina.

(3) Cuando se confirma el estado de funcionamiento de la válvula de drenaje automático del compresor de aire, el tanque de almacenamiento de aire, el secador y el filtro, la válvula de drenaje de la tubería, el tanque de almacenamiento de aire, el secador, etc. se abre por completo cuando se apaga. el trabajo está apagado o el equipo está apagado, para que el condensado se limpie. Luego cierre la válvula.

(4) La temperatura de la sala del compresor de aire se mantiene por encima de cero. La salida de escape está cerrada o ajustada a la habitación para ajustar la temperatura interior; cuando el compresor se detiene o no funciona, es necesario activar correctamente un calentador eléctrico para ajustar la temperatura.

(5) Gestión del compresor de aire durante la parada. Después de apagar el compresor, el gas debe descargarse a la pantalla y la válvula debe cerrarse después de que se muestre 0,0 bar. Encienda la válvula de drenaje automático del compresor de aire, el tanque de almacenamiento de aire y la secadora. Apague el aire y la condensación después de vaciar completamente.